電鍍業在金屬表面處理過程中，常會產生含有六價鉻的廢水。🔬 六價鉻（Cr⁶⁺）不僅毒性極強，還具有致癌性，對水體和土壤的污染極難逆轉。因此，如何高效去除六價鉻，是電鍍業最迫切的環保課題之一。

🔍 MVR技術在六價鉻廢水處理中的應用

MVR（機械蒸汽再壓縮）技術是一種高效能、低能耗的廢水蒸發濃縮技術，通過蒸氣再壓縮循環利用熱能，大幅減少外部能源需求。MVR技術的運作方式如下：

• ♻ 蒸發濃縮：透過蒸發程序將廢水中的污染物濃縮，使六價鉻與其他重金屬沉澱分離。
• ⚡ 低能耗運行：相比傳統熱蒸發技術，MVR系統回收蒸汽熱能，降低能源消耗高達 50%。
• 🌱 環保無害：去除率高，可將六價鉻濃度降至符合放流水標準。

📌 MVR技術 vs. 傳統處理方法

🔷 結論：對於高濃度六價鉻廢水，MVR技術的處理效率更高、能耗更低，並且能有效減少廢水體積，提高回收利用率。

🌏 MVR技術的環保與經濟效益

💡 節能減排：MVR技術相比傳統蒸發技術，可節約 30%-50% 能源。
💰 降低運行成本：減少藥劑投加量，降低污泥處理費用。
🔄 提升水回用率：回收純水再利用，減少企業用水成本。

❓ FAQ：常見問題解答

🔹 Q：MVR技術適合所有電鍍廢水嗎？
✅ A：適用於高鹽度、高重金屬濃度的廢水，對於低濃度六價鉻廢水則可搭配其他技術。

🔹 Q：MVR設備投資成本高嗎？
💲 A：初期設備投資較大，但長期節能效益顯著，可快速回收成本。

🔹 Q：MVR技術會產生副產物嗎？
♻ A：主要產生濃縮污泥，需搭配適當的污泥處理技術。

📢 【推薦閱讀】

📌 電鍍製程重金屬廢水處理案例 – ftis.org.tw