工業中蒸餾過程中，水蒸氣製造需吸收大量潛熱(540cal/g)，若以簡單蒸餾過程概估，將室溫下之水一噸加熱至水蒸氣約需要700KWH之電能 ，能源成本甚高，但若最終需求為液態水，蒸氣過程將只為一暫時狀態終將凝結，因此，若能利用蒸氣凝結時所放之潛熱，將其用來加熱下一批次之待沸溶液，則可大幅降低蒸餾所需之成本。

若欲使待沸溶液吸收蒸氣凝結時釋放之潛熱，必須製造出蒸氣凝結點與待沸溶液沸點間之溫差，此溫度梯度為驅動熱量傳遞的原動力，而蒸氣凝結點之提高，則有賴於增壓機對蒸氣之作功，因此，增壓機的效率及耐用度為MVR系統之核心。

MVR系統中，熱交換單元亦為重要之一環，良好的熱交換效率能有效降低增壓機所需之能耗，避免不必要的能源浪費，此外，積垢問題也是熱交換系統中重要需克服之因素，因此熱交換單元及操作設計，需仰賴工程師之周詳考慮及豐富經驗，以達MVR系統之最大效益。