企業實現節能減碳同時增加產能的成功故事
客戶介紹
聯友金屬科技股份有限公司，台灣唯一專注於鎢金屬原料生產的公司，引領著金屬冶煉行業的「循環經濟」概念。作為台灣首家以循環經濟為核心的鎢金屬原料生產企業，聯友金屬致力於實現可持續和環保的製造過程。公司不僅重視製造過程中水和空氣的環保處理，還建立了完善的設備和機制以確保工廠用水及空氣排放安全和潔淨，這反映出其對環境保護和資源永續利用的深刻承諾
面臨的挑戰
在金屬冶煉行業中，聯友金屬面臨著節能減碳和提高產能的雙重挑戰。鎢和鈷的回收與精煉過程不僅要求高效能的操作，還要符合嚴格的環保標準。這要求企業在提高金屬回收率的同時，也要減少對環境的影響，並確保產品質量滿足市場需求。此外，作為全球鎢酸鈉出口量排名第三的企業，聯友金屬還需要不斷創新和優化其生產流程，以維持其在市場上的競爭力
解決方案
面對這些挑戰，Rainter為翰金科技提供了一個高效的MVR技術解決方案。MVR（機械蒸汽再壓縮）技術透過壓縮廢水中的蒸汽，從而達到節能和減少廢水量的目的。這種技術通過回收和再利用廢水中的熱能，有效地減少了對外部能源的依賴，同時提高了水資源的再利用率。在處理含有重金屬和有毒化學物質的廢水時，MVR技術能夠高效地去除這些污染物，從而確保廢水處理達到環保標準，並提高整體運營效率。
解決方案
針對這些挑戰，聯友金屬採用了Rainter的MVR技術。這項技術以其機械蒸汽再壓縮的原理，有效地提高了生產過程中的能源效率，同時減少了水資源的消耗。MVR技術幫助聯友金屬在提高鎢和鈷回收率的同時降低了能源消耗，實現了節能減碳的目標，並提高了整體生產效率。
結論
這一成功案例展示了Rainter技術在金屬冶煉行業中的應用價值，以及它如何幫助聯友金屬實現節能減碳和提高產能的目標。聯友金屬通過這項技術不僅提升了環保效能，還在全球市場上保持了其競爭力，證明了在當今環保意識提升的背景下，企業可以在環保與效率之間找到平衡點。
